धातु -रोटरी भट्ठा
उत्पाद विवरण
धातुकर्म रोटरी भट्ठा क्या है?
धातु रोटरी भट्टों को उच्च तापमान पर धातु के अयस्कों, सांद्रता और धातुकर्म कचरे के प्रसंस्करण के लिए स्टील, सीमेंट, दुर्दम्य सामग्री और रासायनिक उद्योगों में उपयोग की जाने वाली विशेष मशीनें हैं। विशेष रूप से गैर-फेरस धातुओं की गलाने में। यह कई प्रक्रियाओं को पूरा करने के लिए प्रीमियम दुर्दम्य सामग्री और एक प्रभावी थर्मल डिज़ाइन का उपयोग करता है, जिसमें सिन्टरिंग, कमी रोस्टिंग और ऑक्सीकरण रोस्टिंग शामिल हैं।
इसकी एक बड़ी प्रसंस्करण क्षमता है, थोड़ी ऊर्जा का उपयोग करता है, और लगातार चलता है। धातुकर्म रोटरी भट्ठा शरीर की मजबूत संरचना निरंतर संचालन के लिए उपयुक्त बनाती है। संसाधन वसूली दर और उत्पादन दक्षता बढ़ाने के लिए धातुकर्म व्यवसायों के लिए यह आवश्यक उपकरण है।
उच्च गुणवत्ता
उन्नत उपस्कर
पेशेवर टीम
एक-स्टॉप समाधान
उत्पाद संरचना और कार्य प्रक्रिया
संरचना
भट्ठा सिलेंडर, समर्थन डिवाइस, ट्रांसमिशन सिस्टम, सीलिंग डिवाइस, दहन प्रणाली, आदि एक धातुकर्म रोटरी भट्ठा के आवश्यक घटक हैं। धातुकर्म रोटरी भट्ठा का भट्ठा शेल स्वचालित रूप से वेल्डेड और स्थिर कार्बन स्टील या मिश्र धातु स्टील प्लेटों से बना है। उपकरण के मिश्र धातु कास्ट स्टील भट्ठा शरीर, भट्ठा आइडलर रोलर्स, और खुले गियर सभी एक धीमी गति से ड्राइविंग तंत्र के साथ फिट हैं जो अधिक पूर्ण कैल्सीनेशन की सुविधा प्रदान करता है। बड़े-क्लीयरेंस, स्क्रैच-फ्री, आदि बीयरिंग को स्लाइडिंग बीयरिंग द्वारा अपनाया जाता है। उत्कृष्ट calcination और एक उचित प्रक्रिया विन्यास।
कार्यप्रणाली
सिद्धांत: जैसा कि सिलेंडर घूमता है, सामग्री भट्ठा पूंछ से प्रवेश करती है और धीरे -धीरे भट्ठा सिर के लिए अपना रास्ता बनाती है। सामग्री और उच्च तापमान वाले ग्रिप गैस के विपरीत दिशाओं में संपर्क में आने के बाद, भौतिक या रासायनिक प्रतिक्रियाएं पूरी हो जाती हैं, और तैयार उत्पादों को भट्ठा सिर से जारी किया जाता है। एक व्यापक, समायोज्य तापमान सीमा के साथ, गर्मी स्रोत इलेक्ट्रिक हीटिंग, गैस, या पल्स्वर्ड कोयला हो सकता है।
उत्पाद विनिर्देशन
|
आकार |
क्षमता |
मुख्य मोटर |
मुख्य गियरबॉक्स |
वज़न |
||
|
नमूना |
शक्ति (kW) |
नमूना |
गति अनुपात |
|||
|
φ18×26 |
72 |
AG2-72-4 |
30 |
Ag750-1-ⅰ |
48.57 |
66 |
|
φ1.9/1.6×39 |
72 |
AG2-72-4 |
30 |
Ag750-1-ⅰ |
48.57 |
66 |
|
φ1.9×36 |
84 |
AG315-4A |
37 |
Ag110-5-ⅲ |
78.19 |
85.9 |
|
φ2.2×45 |
98.4 |
Ag82-6 |
55 |
Ag125 |
93.93 |
104 |
|
φ2.5×40 |
160 |
AGZ2–92 |
40 |
Ag125-2-ⅰ |
134.9 |
143 |
|
φ2.5×45 |
170 |
AG82-4 |
45 |
Ag125-4-ⅰ |
69.71 |
148 |
|
φ2.5×50 |
180 |
AG3-72-4 |
30 |
Ag145-9-ⅴ |
122.8 |
173 |
|
φ2.5×60 |
168 |
Ag355-4b |
75 |
Ag165-7-ⅱ |
99.96 |
222 |
|
φ3×48 |
360-480 |
Ag355-4b |
75 |
Ag145-7-ⅱ |
100.4 |
170.6 |
|
φ3.1/2.5×78 |
216-240 |
AG4-225-31 |
75 |
Ag165-2-ⅱ |
57.17 |
268 |
|
φ3×48 |
700 |
Ag4-280-21b |
110 |
Ag56-28-ⅱ |
28 |
244 |
|
φ3×100.94 |
450 |
Ag4-280-21b |
90 |
Ag995-90-ⅵ-l |
90 |
526 |
|
φ3.2×50 |
1000 |
Ag4-280-21b |
160 |
Ag56-28-ⅱ |
28 |
252.4 |
|
φ3.2×52 |
600 |
Ag4-280-21b |
125 |
AG1110-71BL |
71.54 |
275 |
|
φ3.3×52 |
1000 |
Ag4-280-11b |
125 |
Ag995-40-ⅵ-br |
40 |
283 |
|
φ3.5×52.5 |
1400 |
AG2-112 |
180 |
AG177 |
79.22 |
360 |
|
φ3.5×54 |
1500 |
AG4-3156-092 |
220 |
Ag500-40-ⅴ |
40 |
368 |
|
φ3.6×70 |
490 |
Ag4-280-11b |
125 |
Ag177-5-ⅱ |
79.2 |
419 |
|
φ3.95×56 |
2000 |
AG-280-32BTH |
250 |
Ag560-40-ⅰ |
40 |
417 |
|
Φ4×28 |
90 |
Ag4-280-21b |
160 |
Ag500-71-ⅳ |
71 |
300 |
|
φ4x60m |
2500 |
AG4-355-09Z |
315 |
AG630-35.5-ⅰ |
34.6 |
523 |
|
φ4.2x60m |
2800 |
AG4-355-12 |
420 |
Ag710-35.5-ⅰ |
35.5 |
- |
|
φ4.3x60m |
3000 |
AG4-355-12 |
375 |
AG710-40 |
40 |
553 |
|
φ4.8x75m |
5000 |
AG4-400-92 |
630 |
AG710-40 |
42 |
841 |
उत्पाद लाभ
यह कैल्सीनेशन में अच्छा प्रदर्शन करता है: सामग्री को धातुकर्म रोटरी भट्टों में प्रभावी ढंग से शांत किया जा सकता है। ध्यान केंद्रित उच्च ग्रेड, दूषित पदार्थों की कमी, और उच्च स्तर की विशेषज्ञता और लक्ष्यीकरण में सामग्री की वसूली और उपयोग की दर में काफी वृद्धि होती है।
उच्च उत्पादन: हमारे धातुकर्म रोटरी भट्ठा की आंतरिक मात्रा दोगुनी से अधिक हो गई है, और समय की प्रति यूनिट सामग्री को संसाधित करने की इसकी क्षमता तीन गुना से अधिक है। कैल्सीनेशन की दक्षता बहुत अधिक है।
कम लागत: कैलक्लाइंड सामग्री के शीतलन उपचार की गारंटी हमारे धातुकर्म रोटरी भट्ठा में स्थापित एक विशेष शीतलन उपकरण द्वारा की जाती है। संपूर्ण परिचालन लागत बहुत कम हो गई है, और ऊर्जा और बिजली दोनों उपयोग बेहद कम हैं।
पर्यावरण संरक्षण पर सकारात्मक प्रभाव: अपने विशेषज्ञ धूल हटाने और desulfurization क्षमताओं के साथ, यह शोर और धूल के उत्सर्जन को बहुत कम करता है, धातुकर्म क्षेत्र के उत्पादन वातावरण को बढ़ाता है, और एक सकारात्मक कम-कार्बन और पर्यावरण संरक्षण प्रभाव होता है।
सेवा का विस्तारित जीवनकाल: हमारे धातुकर्म रोटरी भट्ठा में कई दशक का सेवा जीवन है और यह विशेष स्टील और दुर्दम्य सामग्री से बना है।
उपयोग सावधानियाँ
पहनने के लिए नियमित रूप से भट्ठा शरीर की दुर्दम्य परत की जांच करें और आवश्यक मरम्मत करें।
शुष्क घर्षण को रोकने के लिए, सुनिश्चित करें कि शुरू करने से पहले ट्रांसमिशन के भागों को ठीक से बढ़ा दिया गया है।
भट्ठा के अंदर क्लॉगिंग या रिंग विकास से बचने के लिए, फ़ीड कण आकार को सख्ती से विनियमित करें।
त्वरित ठंडा होने के कारण भट्ठा शरीर को विकृत करने से रोकने के लिए, मशीन को बंद करने के बाद तापमान को उत्तरोत्तर कम किया जाना चाहिए।
अन्य सेवाएँ
अनुकूलित डिजाइन
स्थापना और कमीशन
तकनीकी प्रशिक्षण
बिक्री के बाद 24 घंटे
उपवास
प्रश्न: 1. प्राथमिक धातुकर्म रोटरी भट्ठा सेवाएं क्या हैं जो आपकी फर्म प्रदान करती हैं?
एक: हम धातु विज्ञान रोटरी भट्टों के लिए एक पेशेवर ईपीसी सेवा प्रदाता के रूप में डिजाइन, विनिर्माण, स्थापना, कमीशन, और तकनीकी प्रशिक्षण को शामिल करने वाले समाधानों की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करते हैं। लौह अयस्क, निकल अयस्क, लिथियम अयस्क, और धातुकर्म अपशिष्ट उपचार उन उद्योगों में से हैं जो हमारे रोटरी भट्टों का व्यापक उपयोग करते हैं। क्लाइंट की जरूरतों के आधार पर, हम विभिन्न विनिर्देशों और प्रक्रियाओं के साथ भट्ठा सिस्टम को संशोधित कर सकते हैं।
प्रश्न: 2. क्या ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए रोटरी भट्टों को संशोधित करना संभव है?
A: ज़रूर! हम व्यक्तिगत अनुकूलन सेवाएं प्रदान करते हैं। हम ग्राहक के कच्चे माल, उत्पादन क्षमता आवश्यकताओं, साइट की स्थिति और पर्यावरण संरक्षण मानकों के गुणों के आधार पर प्रभावी, ऊर्जा-कुशल और स्थिर संचालन की गारंटी के लिए रोटरी भट्ठा के आकार, सामग्री, थर्मल सिस्टम और सहायक उपकरण को अनुकूलित करते हैं।
प्रश्न: 3. क्या हम किसी भी सफल मामलों का उल्लेख करते हैं?
एक: हमने दुनिया भर में कई धातुकर्म रोटरी भट्टे परियोजनाओं को समाप्त कर दिया है, जिसमें स्पोड्यूमीन कैल्सीनेशन, लेटराइट निकेल अयस्क में कमी, स्टील मिलों में धूल की वसूली, और लौह अयस्क के चुंबकत्व भूनने जैसे कई प्रकार के आवेदन परिदृश्यों को शामिल किया गया है। यदि आपको विशेष केस सामग्री की आवश्यकता है, तो कृपया व्यापक योजनाएं प्राप्त करने के लिए हमारी बिक्री टीम के साथ संपर्क करें।
प्रश्न: 4. उपकरण की वारंटी अवधि क्या है?
एक: बारह महीने विशिष्ट वारंटी अवधि (डिवाइस स्वीकृति की तारीख से) हैं। हम वारंटी शब्द के दौरान मुफ्त भाग प्रतिस्थापन या मरम्मत की पेशकश करेंगे यदि कोई खराबी उपकरण की गुणवत्ता के साथ समस्याओं द्वारा लाई जाती है (मानव कारणों से होने वाले नुकसान को छोड़कर)। हम भुगतान की गई विस्तारित वारंटी सेवाएं और आजीवन तकनीकी सहायता भी प्रदान करते हैं।
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