डायटोमाइट के लिए रोटरी भट्ठा
उत्पाद विवरण
डायटोमाइट रोटरी भट्ठा क्या है?
डायटोमाइट के लिए रोटरी भट्ठा एक औद्योगिक गर्मी उपचार उपकरण है जिसका उपयोग विशेष रूप से कैल्सीनेशन, शुद्ध करने और डायटोमाइट के सूखने के लिए किया जाता है। यह उच्च-तापमान रोटरी कैल्सीनेशन का उपयोग करके डायटोमाइट से अशुद्धियों, नमी और अन्य वाष्पशील घटकों को समाप्त करता है, इसे उच्च रासायनिक स्थिरता, गर्मी प्रतिरोध और शोषक के साथ समाप्त करता है। उनके असाधारण प्रदर्शन के कारण, गुणवत्ता जो अंतर्राष्ट्रीय आवश्यकताओं को पार करती है, और अनुकूलनीय ऑपरेटिंग सिस्टम, डायटोमाइट के लिए रोटरी भट्ठा उर्वरक, सीमेंट, स्टील, एल्यूमीनियम, भवन और दुर्दम्य सामग्री जैसे उद्योगों में बड़े पैमाने पर उपयोग किए जाते हैं।
डायटोमाइट क्या है?
एक प्रकार की सिलिसस रॉक, डायटोमाइट ज्यादातर चीन, अमेरिका, जापान, डेनमार्क, फ्रांस, रोमानिया और अन्य देशों में पाया जाता है। विलुप्त डायटम के अवशेष इस बायोजेनिक सिलिसस तलछटी चट्टान के बहुमत को बनाते हैं। ओपल और इसके वेरिएंट अपनी खनिज संरचना बनाते हैं, जबकि SiO2 इसकी रासायनिक संरचना का अधिकांश हिस्सा बनाता है। क्रशिंग, सॉर्टिंग, कैल्सीनेशन, एयर फ्लो वर्गीकरण और अशुद्धता को हटाने जैसे प्रसंस्करण चरणों के बाद, मूल मिट्टी के कण आकार वितरण और सतह की विशेषताओं को कोटिंग और पेंट एडिटिव्स सहित औद्योगिक आवश्यकताओं की एक श्रृंखला को पूरा करने के लिए बदल दिया जा सकता है।
उत्पाद प्रमुख विशेषताएं
डायटोमाइट के लिए हमारा रोटरी भट्ठा एक घूर्णन सिलेंडर संरचना को अपनाता है, जिसे हीटिंग प्रक्रिया के दौरान समान रूप से गर्म किया जा सकता है। उच्च तापमान प्रतिरोधी आंतरिक अस्तर सामग्री डायटोमाइट की विशेषताओं के लिए बेहतर अनुकूल हो सकती है।
डायटोमाइट के लिए हमारा रोटरी भट्ठा एक पीएलसी स्वचालित तापमान नियंत्रण प्रणाली को अपनाता है। डायटोमाइट कैल्सीनेशन प्रक्रिया के दौरान, यह सटीक तापमान नियंत्रण प्राप्त करने और श्रम को बचाने के लिए कई तापमान क्षेत्रों को लचीले ढंग से समायोजित कर सकता है।
डायटोमाइट के लिए हमारा रोटरी भट्ठा एक अपशिष्ट गर्मी वसूली प्रणाली से लैस है, जो ऊर्जा की खपत को कम कर सकता है। कम गर्मी हानि डिजाइन को अपनाने से डायटोमाइट की कैल्सीनेशन दक्षता में बहुत वृद्धि हुई है।
डायटोमाइट के लिए हमारे रोटरी भट्टे का कम उत्सर्जन डिजाइन पर्यावरण संरक्षण नियमों को संतुष्ट करता है। धूल संग्रह प्रणाली के साथ संयुक्त होने पर यह अधिक पारिस्थितिक रूप से अनुकूल है क्योंकि यह प्रदूषकों के उत्सर्जन को काफी कम करता है।
डायटोमाइट के लिए रोटरी भट्ठा का कार्य सिद्धांत
हमारी कंपनी ने डायटोमाइट उत्पादन के लिए नए रोटरी भट्ठा की प्रक्रिया और संरचनात्मक डिजाइन में सुधार और शोध किया है। पूरे मूल डायटोमाइट खदान को कुचलने और स्क्रीनिंग करने के बाद, यह मिश्रित है और पानी के साथ हिलाया जाता है और 1.5 से 20 मिमी तक के विभिन्न विनिर्देशों के गीली गेंदों का उत्पादन करने के लिए दानेदार होता है। फिर इन्हें उच्च तापमान वाले कैल्सीनेशन के लिए एक समर्पित डायटोमाइट रोटरी भट्ठा में ले जाया जाता है, जहां समाप्त डायटोमाइट की कैल्सीनेशन वॉल्यूम दोगुनी से अधिक है, पूरी तरह से समग्र डायटोमाइट उपयोग मानकों को पूरा करता है।
तकनीकी विशिष्टता
|
एम साइज़) |
तिरछापन |
क्षमता |
ROTATIONरफ़्तार |
मोटर शक्ति (kW) |
कुल भार |
|
AGA2.5 × 40 |
3.5 |
180 |
0.44-2.44 |
55 |
149.61 |
|
AGAS2.5 × 50 |
3 |
200 |
0.62-1.86 |
55 |
187.37 |
|
AG2.5 × 54 |
3.5 |
280 |
0.48-1.45 |
55 |
196.29 |
|
AG2.7 × 42 |
3.5 |
320 |
0.10-1.52 |
55 |
198.5 |
|
AG2.8 × 44 |
3.5 |
450 |
0.437-2.18 |
55 |
201.58 |
|
AGG.0 × 45 |
3.5 |
500 |
0.5-2.47 |
75 |
210.94 |
|
AGG.0 × 48 |
3.5 |
700 |
0.6-3.48 |
100 |
237 |
|
AG3.0 × 60 |
3.5 |
800 |
0.3-2 |
100 |
310 |
|
AG33.2 × 50 |
4 |
1000 |
0.6-3 |
125 |
278 |
|
AG33 × 52 |
3.5 |
1300 |
0.266-2.66 |
125 |
283 |
|
AG33.5 × 54 |
3.5 |
1500 |
0.55-3.4 |
220 |
363 |
|
AGG.6 × 70 |
3.5 |
1800 |
0.25-1.25 |
125 |
419 |
|
AGAS4.0 × 56 |
4 |
2300 |
0.41-4.07 |
315 |
456 |
|
AGAS4.0 × 60 |
3.5 |
2500 |
0.396-3.96 |
315 |
510 |
|
AGAS4.2 × 60 |
4 |
2750 |
0.41-4.07 |
375 |
633 |
|
AGA4.3 × 60 |
3.5 |
3200 |
0.396-3.96 |
375 |
583 |
|
AGS4.5 × 66 |
3.5 |
4000 |
0.41-4.1 |
560 |
710.4 |
|
AGS4.7 × 74 |
4 |
4500 |
0.35-4 |
630 |
849 |
|
AGAS4.8 × 74 |
4 |
5000 |
0.396-3.96 |
630 |
899 |
|
AGAS.0 × 74 |
4 |
6000 |
0.35-4 |
710 |
944 |
|
AG55.6 × 87 |
4 |
8000 |
Max4.23 |
800 |
1265 |
|
AG6.0 × 95 |
4 |
10000 |
Max5 |
950×2 |
1659 |
डायटोमाइट रोटरी भट्ठाबनामपारंपरिक कैल्सीनेशन विधि
|
तुलना आइटम |
रोटरी भट्टाडायटोमाइट के लिए |
पारंपरिक कैल्सिनेशन |
|
कैल्सीनेशन दक्षता |
उच्च उत्पादन) |
कम (बैच प्रसंस्करण) |
|
तापमान नियंत्रण |
सटीक (बहु-क्षेत्र विनियमन) |
गैर वर्दी |
|
ऊर्जा की खपत |
कम (अपशिष्ट गर्मी वसूली) |
अपेक्षाकृत उच्च |
|
उत्पाद -गुणवत्ता |
स्थिर, उच्च शुद्धता |
ओवर/अंडर-कैलासिनेशन के लिए प्रवण |
|
पर्यावरणीय प्रभाव |
उन्नत निकास उपचार |
उच्च धूल प्रदूषण |
उत्पाद अनुप्रयोग
डायटोमाइट के लिए रोटरी भट्ठा उच्च-तापमान कैल्सीनेशन के माध्यम से डायटोमाइट को शुद्ध करता है, इसके प्रदर्शन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है और इसे कई उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग करता है
- कीटनाशक उद्योग कैलक्लाइंड डायटोमाइट का उपयोग कर सकता है। यह गैर विषैले है, एक तटस्थ पीएच, एक प्रकाश बल्क घनत्व, मजबूत सोखना, अच्छा निलंबन प्रदर्शन और अच्छा मिश्रण एकरूपता है। यह कृषि मशीनरी द्वारा उपयोग की जाने वाली पाइपलाइनों को बंद नहीं करेगा। यह मिट्टी में नमी को बनाए रखने में मदद कर सकता है, मिट्टी की बनावट को नरम कर सकता है, उर्वरक और कीटनाशकों के लाभों का विस्तार कर सकता है और फसल के विकास को प्रोत्साहित कर सकता है।
- कैलक्लाइंड डायटोमाइट को सीमेंट में एक एडिटिव के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। सीमेंट उत्पादन में 5% डायटोमाइट जोड़ने से शक्ति ZMP बढ़ सकती है, और सीमेंट में SiO2 अधिक सक्रिय हो जाता है, जिससे यह आपातकालीन सीमेंट के रूप में उपयोग के लिए उपयुक्त हो जाता है।
- जब इन्सुलेशन सामग्री के निर्माण में उपयोग किया जाता है, तो कैलक्लाइंड डायटोमाइट माल की एंटी-एजिंग, गर्मी और पहनने के प्रतिरोध गुणों में सुधार कर सकता है। उदाहरण के लिए, सिरेमिक आइटम, फर्श टाइलें, थर्मल इन्सुलेशन ईंटें, छत इन्सुलेशन परतें, और वास्तुशिल्प सामग्री जो गर्मी और ध्वनि के खिलाफ इन्सुलेट होती हैं।
- कैलक्लाइंड डायटोमाइट हल्का, नरम है, और अच्छा आंतरिक घर्षण प्रतिरोध है। इसमें उत्कृष्ट लचीलापन, उच्च प्रभाव शक्ति और तन्यता ताकत है। इसे विभिन्न प्रकार के पेपर जैसे ऑफिस पेपर और इंडस्ट्रियल पेपर का उत्पादन करने के लिए पेपरमेकिंग उद्योग में लागू किया जा सकता है।
उपवास
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