सीवेज कीचड़ का भस्मीकरण
सीवेज कीचड़ को जलाने में कार्बनिक पदार्थ को कम करने और छोटे ठोस अवशेष उत्पन्न करने के लिए नियंत्रित दहन का उपयोग किया जाता है। यह उपयोगी ऊष्मा भी प्रदान कर सकता है। भट्टी का प्रदर्शन कीचड़, फ़ीड प्रणाली और संपूर्ण उपचार लाइन पर निर्भर करता है। इस प्रणाली में एक रोटरी भट्ठा एक विकल्प है।
नमी का भार
ईंधन संतुलन
फ़ीड विश्लेषण
कीचड़ को भस्म करने की प्रक्रिया
कीचड़ भस्मीकरण प्रक्रिया फ़ीड तैयारी, दहन, गर्मी पुनर्प्राप्ति और गैस सफाई को जोड़ती है। इस अपशिष्ट भस्मीकरण प्रक्रिया को ठोस अवशेषों के लिए एक नियोजित मार्ग की भी आवश्यकता होती है।
चारा तैयारी
कीचड़ को प्राप्त किया जाता है, संग्रहीत किया जाता है और संयंत्र में पैमाइश की जाती है। पानी रहित केक को स्क्रू या पंप द्वारा खिलाया जा सकता है। सूखी सामग्री को उपयुक्त रख-रखाव और धूल नियंत्रण की आवश्यकता होती है। बंद हैंडलिंग और नियंत्रित वेंटिलेशन गंध को प्रबंधित करने में मदद करते हैं।
थर्मल उपचार
चारा गर्म होने पर नमी वाष्पित हो जाती है। वाष्पशील पदार्थ को मुक्त किया जाता है और जला दिया जाता है, इसके बाद शेष ज्वलनशील ठोस पदार्थ छोड़े जाते हैं। वायु आपूर्ति, तापमान और मिश्रण को एक साथ काम करना चाहिए। एक द्वितीयक दहन कक्ष आगे गैस मिश्रण और ऑक्सीकरण प्रदान कर सकता है।
गर्मी पुनर्प्राप्ति और गैस सफाई
उपयोगी ऊष्मा को भाप, दहन वायु या कीचड़ ड्रायर में स्थानांतरित किया जा सकता है। गैस-सफाई ट्रेन का चयन धूल, एसिड गैसों, धातुओं और कार्बनिक प्रदूषकों के लिए किया जाता है। नाइट्रोजन ऑक्साइड को भी नियंत्रण की आवश्यकता होती है। अकेले तापमान इस उपकरण की जगह नहीं ले सकता।
अवशेष प्रबंधन
नीचे की राख और एकत्रित फ्लाई ऐश को ठंडा किया जाता है और उपयुक्त प्रणालियों के माध्यम से संभाला जाता है। उनकी संरचना भिन्न हो सकती है, इसलिए अलग-अलग संग्रह बेहतर परीक्षण और उपचार का समर्थन कर सकते हैं।
कीचड़ रोटरी भट्ठा
भट्ठा संरचना और सामग्री प्रवाह
A कीचड़ रोटरी भट्ठाइसमें दुर्दम्य अस्तर के साथ एक स्टील का खोल होता है। राइडिंग रिंग और सपोर्ट रोलर्स शेल को ले जाते हैं। एक ड्राइव इसे धीरे-धीरे घुमाती है, जबकि सील सिरों पर हवा के रिसाव को सीमित करती है। फ़ीड और डिस्चार्ज उपकरण भट्ठे को संयंत्र के बाकी हिस्सों से जोड़ते हैं।
शेल को थोड़ी ढलान पर स्थापित किया गया है। घूर्णन सामग्री के बिस्तर को मोड़ देता है और उसे निर्वहन की ओर बढ़ने में मदद करता है। यह क्रिया ताज़ी सतहों को गर्मी और हवा के संपर्क में लाती है। गति, ढलान, आंतरिक फिटिंग और फ़ीड गुण ठोस पदार्थों के अंदर रहने के समय को प्रभावित करते हैं।
निवास समय और रखरखाव
गैस निवास समय एक अलग डिज़ाइन मान है। यह बताता है कि किसी परिभाषित गर्म क्षेत्र में गैस कितने समय तक रहती है। लंबे समय तक ठोस पदार्थों के रहने का समय यह साबित नहीं करता है कि गैस को पर्याप्त तापीय उपचार प्राप्त हुआ है।
रोटरी भट्टों को विभिन्न फ़ीड स्थिरता के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। इस लचीलेपन की व्यावहारिक लागत है। गीला केक ईंधन की मांग बढ़ा सकता है, चिपचिपा चारा जमाव बना सकता है, और अपघर्षक राख अस्तर को खराब कर सकती है। सील, रोलर्स, ड्राइव घटकों और रिफ्रैक्टरी को योजनाबद्ध निरीक्षण की आवश्यकता है। गैस-प्रवाह दिशा का चयन फ़ीड व्यवहार और दहन व्यवस्था के साथ किया जाता है।
तकनीकी मापदंड
रोटरी भट्ठा और द्रवीकृत बिस्तर तुलना
द्रवीकृत बिस्तर ऊपर की ओर वायु प्रवाह का उपयोग करके गर्म बिस्तर सामग्री के साथ कीचड़ को मिलाते हैं। वे मजबूत गर्मी हस्तांतरण प्रदान करते हैं, लेकिन स्थिर भोजन और द्रवीकरण महत्वपूर्ण रहते हैं। चयन को फ़ीड परीक्षण और पौधे के ताप संतुलन का पालन करना चाहिए।
| वस्तु | रोटरी भट्टा | तरलीकृत बिस्तर |
|---|---|---|
| मुख्य मिश्रण क्रिया | घूर्णन ठोस पदार्थ के बिस्तर को मोड़ देता है | हवा गर्म बिस्तर सामग्री के साथ कीचड़ को मिला देती है |
| चारा तैयारी | केक, कणिकाओं या पंप करने योग्य फ़ीड से मेल खाता है | भोजन और द्रवीकरण प्रणाली से मेल खाता है |
| ठोसों की गति | एक झुके हुए घूमने वाले खोल के माध्यम से | बिस्तर के भीतर, राख के साथ गैस की धारा में बह गया |
| रखरखाव फोकस | सील, दुर्दम्य, रोलर्स और ड्राइव | वायु वितरक, दुर्दम्य और बिस्तर सामग्री |
तापमान, गैस निवास और ऐश बर्नआउट
तापमान मानों को माप स्थान की पहचान करनी चाहिए। निम्नलिखित ईयू भस्मीकरण स्थितियाँ गैस उपचार और बॉटम-ऐश बर्नआउट का वर्णन करती हैं; वे भट्ठा खोल आयाम और फ़ीड क्षमता से अलग हैं।
| नियंत्रण बिंदु | कीमत | अर्थ |
|---|---|---|
| अंतिम वायु इंजेक्शन के बाद दहन गैस | कम से कम 2 सेकंड के लिए कम से कम 850 डिग्री | अनुच्छेद 50 के तहत नियंत्रित, सजातीय गैस उपचार |
| निर्दिष्ट खतरनाक अपशिष्ट जिसमें 1% से अधिक हैलोजेनेटेड कार्बनिक पदार्थ होते हैं, जिन्हें क्लोरीन के रूप में व्यक्त किया जाता है | कम से कम 2 सेकंड के लिए कम से कम 1100 डिग्री | इस फ़ीड श्रेणी के लिए उच्च तापमान की स्थिति |
| लावा और नीचे की राख | 3% से कम टीओसी या 5% से कम एलओआई, शुष्क आधार | दहन पूर्णता के वैकल्पिक उपाय |
संयंत्र सेटिंग्स और उपकरण आयामों का चयन कीचड़ गुणों, उपचार क्षमता, प्रक्रिया, उत्सर्जन आवश्यकताओं और साइट की स्थितियों के लिए किया जाता है। अपने प्रोजेक्ट पर चर्चा करने के लिए हमारी तकनीकी टीम से संपर्क करें।
ऐश और रिकवरी
चूना कैल्सीनेशन सुविधा
थर्मल उपचार मार्ग
भस्मीकरण से कार्बनिक पदार्थ जल जाते हैं। कैल्सीनेशन हीटिंग के माध्यम से खनिज चरणों को बदलता है। इन कर्तव्यों में समान उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन उनकी प्रक्रिया के लक्ष्य अलग-अलग हैं। गैसीकरण भी भिन्न होता है क्योंकि यह दहनशील गैस का उत्पादन करने के लिए सीमित ऑक्सीडेंट आपूर्ति का उपयोग करता है।
फास्फोरस और राख रसायन
कीचड़ की राख में फॉस्फोरस होता है और इसमें सांद्र धातुएं भी हो सकती हैं। फॉस्फोरस पुनर्प्राप्ति में रासायनिक निष्कर्षण या थर्मोकेमिकल उपचार शामिल हो सकता है। तापमान, योजक और राख रसायन परिणाम को प्रभावित करते हैं। अकेले राख को गर्म करने से उर्वरक उत्पाद की गारंटी नहीं होती है।
सीमेंट सह-प्रसंस्करण
सीमेंट सह-प्रसंस्करण दूसरे मार्ग का अनुसरण करता है: खनिज सामग्री क्लिंकर में प्रवेश कर सकती है। इससे फॉस्फोरस को अलग से पुनर्प्राप्त करने का अवसर बदल जाता है। इसलिए उपचार मार्ग चुनते समय राख के उपयोग पर विचार किया जाना चाहिए।
कीचड़ भस्मीकरण संयंत्र
थर्मल लाइन और फ़ीड योजना
साइट लेआउट और रखरखाव
फ़ीड विश्लेषण और आवश्यक उपचार शुल्क से एक कीचड़ भस्मीकरण संयंत्र का चयन किया जाता है। गीला-आहार दर और सूखा-ठोस दर अलग-अलग दर्ज किया जाना चाहिए। अपेक्षित परिचालन घंटे भी उपकरण व्यवस्था को प्रभावित करते हैं।
ताप संतुलन, गैस-सफाई प्रणाली, राख मार्ग और रखरखाव पहुंच का एक साथ मूल्यांकन किया जाना चाहिए। ये भाग निर्धारित करते हैं कि पूरा संयंत्र कीचड़ के गुणों में परिवर्तन को कैसे संभालेगा।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
